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新聞中心

膠紙裁切供料器技術特點與應用解析

Time:2025-05-03 Page views: 1417次


一、技術特點

智能化裁切控制


運用 閉環(huán)控制結構 以及伺服驅動系統(tǒng),能夠動態(tài)調整力矩與切割速度,從而保障裁切的穩(wěn)定性(精度可達±0.3mm)。

配備 觸摸屏交互界面,可通過編程設定裁切長度、速度等參數(shù),同時支持手動/自動模式的切換。

模塊化結構設計


運動夾料組件:借助氣缸驅動夾料塊對材料進行固定,確保在裁切過程中材料無偏移。

裁切機構:采用高速伺服電機驅動絲桿,并配合切斷刀片(例如鎢鋼材質),實現(xiàn)快速響應(裁切速度可達200次/分鐘)。

材料兼容性與防粘處理


該供料器適配的材料涵蓋 膠帶、高溫膠帶、保護膜、雙面膠、泡棉 等,且寬度可進行調整(兼容30 - 500mm)。

采用 防粘接料平臺 和真空吸附設計,可減少材料的粘連與變形,將出料成功率提升至97%。

系統(tǒng)集成與通訊能力


支持 GPIO、RS232通訊協(xié)議,能夠與MES系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)動,達成異常報警、遠程復位以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控等功能。

二、典型應用場景

新能源電池制造


在動力電池電芯堆疊過程中,用于 泡棉、導熱膠的裁切與貼附,能夠適配自動化產(chǎn)線的高速作業(yè)(如400mm/s輸送速度)。

3C電子精密加工


在手機/電腦組裝時,對 FPC補強片、導電膠、保護膜 進行精準裁切,并配合視覺定位實現(xiàn)±0.1mm級的精度。

包裝與物流自動化


可對標簽、封箱膠帶進行定長裁切,支持多卷材料的同步處理,從而提升封裝效率(如1200件/分鐘)。

光學膜材加工


能夠高精度裁切 偏光片、擴散膜 等光學材料,其模塊化刀頭設計可適配不同厚度(0.05 - 2mm)的材料。

三、選型與維護建議

參數(shù)匹配:在高速場景下,優(yōu)先選擇伺服電機方案;對于厚膠帶,則需配置重型裁切刀片。

龍海環(huán)宇可提供定制化真空吸附方案,適配超薄材料。

維護重點:定期對裁切刀片進行清潔,檢查絲桿的潤滑情況,避免碎屑堆積影響精度。

總結

膠紙裁切供料器憑借 高精度運動控制 與 智能化模塊設計,成為電子、新能源等行業(yè)的關鍵設備。在進行選型時,需結合材料特性與產(chǎn)線速度,優(yōu)先選擇具備動態(tài)糾偏和遠程控制功能的方案,以提高生產(chǎn)的靈活性與效率。

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